鋼絲繩注油機主要用于多繩摩擦式提升機上對提升鋼絲繩壓注增摩系列鋼絲繩表面脂，在保證鋼絲繩摩擦系數(shù)的前提下，保持鋼絲繩表面良好的潤滑狀況。定期使用能延長鋼絲繩的壽命，降低運行成本。由于采用了新的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更簡單、同時具備鋼絲繩脂的自動加熱功能，可以使壓注不受季節(jié)和外界環(huán)境溫度的影響，保證壓注效果。
 

　　鋼絲繩注油機的操作規(guī)范：

　　1、鋼絲繩注油機移動到適當?shù)淖⑸湮恢茫笤?80 V電源和相對穩(wěn)定的建筑物、構(gòu)筑物，并根據(jù)指令與380 V電源。塔為好，建議在導(dǎo)向輪的上方，著陸類型電梯推薦在絞車室或井口，和臨時操作平臺是安排在的地方。

　　2、添加了鋼絲加熱管，潤滑脂的2/3高度高。根據(jù)每個鋼絲繩的長度，填料的數(shù)量可以確定鋼絲繩。

　　3、所示。電氣控制箱QA1 QA2斷路器，控制面板電源指示燈，按下控制面板”加油開始按鈕，檢查泵電動機轉(zhuǎn)向與識別的方向是一致的。正確的電機旋轉(zhuǎn)方向為順時針從電動機的尾巴。

　　4、操作面板上的按下加熱按鈕，相應(yīng)的指示燈，和油加熱;*Kongyi是當前的紅色數(shù)字指示器加熱板的溫度，較低的綠色數(shù)字指示器是加熱溫度的上限值。

　　5、的密封圈鋼絲繩從傷口，注意的相對安裝兩個密封圈，也就是說，密封圈的內(nèi)口，約400毫米，注意切口在同一個方向

　　6、的兩端的兩端尼龍導(dǎo)向套的外端封頭，注意結(jié)構(gòu)的兩半，只需要放置在密封體的外腔，并維護和海豹的身體。

　　7、密封圈的密封體在鋼絲繩上，注意調(diào)整密封圈的位置，以便準確地輸入的內(nèi)部密封體的兩個腔體。

　　8、當所有的密封圈是*進入了各自的空腔，可以強制密封的夾克，和鉸鏈的螺栓*密封的表面*分裂和緊張;

　　9、戴耳環(huán)的卸扣封頭的兩側(cè)，并與直徑10毫米直徑鋼絲繩或繩固定在周圍建筑物結(jié)構(gòu)(結(jié)構(gòu))，注意固定方向和主繩的運動方向相反，固定和密封的鋼絲繩的長度應(yīng)該保證在主繩夾角小于30度，注意維護雙方的長度是相同的。

　　10、封頭與金屬軟管通過快速接頭。

　　11、當溫度到達設(shè)定溫度時，控制系統(tǒng)會自動停止加熱，打開泵，打開閥門，按操作面板”加油開始按鈕，啟動泵，打開閥門的管道，當壓力表壓力指示器和密封圈兩端的石油泄漏，表明鋼絲繩潤滑脂已進入鋼絲繩表面;注意:如果從密封鋼絲繩潤滑脂的細分表面溢出，表明螺栓連接的表面沒有*收緊，需要繼續(xù)加強，直到?jīng)]有漏油事件到目前為止。

　　12、人員疏散平臺，提升機根據(jù)的要求的方向為低頻率操作運行方式或通過速度將使其運行速度不超過0.3米/秒，長時間運行，并密切觀察鋼絲繩的張力，這種情況在任何時間停止。

　　13、當潤滑過程的端面有很多外鋼絲繩溢出應(yīng)該適當調(diào)節(jié)球閥打開，如果壓力表的指示降低，適當?shù)拈y門開度。應(yīng)該注意身體油的操作，如果有面低于油泵的吸入口應(yīng)該及時停止。

　　14、鋼絲繩運行時，提升機停止運行。

　　15、刪除固定鋼絲繩，釋放鉸鏈螺栓，拆卸與橡膠密封圈水或其他類似的溶劑清洗。

　　16、提升機反向操作，返回到初始位置，重復(fù)以上6到17個步驟和操作規(guī)程，第二根繩子的壓力。

　　17、當所有的鋼絲繩為了完成媒體工作，移除密封圈，大掃除，妥善保管相關(guān)推薦鏈接：電液推桿。

　　18、停止加熱管的工作，添加芳香清潔劑(如香蕉水等)，啟動油泵，其余管道的鋼絲繩潤滑脂的打擊，防止結(jié)塊，影響接下來的使用。如果有必要，重復(fù)多次洗。

　　19、刪除臨時平臺，斷開電源，注油器移動到正確的位置，清潔表面的油，和保管。